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淺談螺桿空壓機最小壓力閥的作用及故障分析

時間:2018/10/13 9:30:24 點擊:
螺桿空壓機的最小壓力閥也叫壓力維持閥,也被稱為單向閥。其組成是由閥體、閥芯、彈簧、密封圈、調整螺釘等,最小壓力閥進氣端一般接到油氣筒的出氣口,出氣端一般接到冷卻器的進口端。

最小壓力閥其作用是:

1、作用于緩沖,當機器在加載瞬間,假設排放到大氣中,機器內部分離前與分離后產生的大壓差將全部加在分離器上,造成對分離器芯的傷害;

2 、機器油潤滑是靠機器本身的壓力差進行,沒有額外的油泵輔助,當機器在空載狀態時,仍需一定壓力維持油循環,所以進氣閥門相對關閉,而最小壓力閥防止壓力泄漏,這樣保證潤滑油循環。

3、最小壓力閥主要起建立機組內壓,促使潤滑油循環、滿足減荷閥的工作壓力等作用,保證開機后到加載前有一定的內部循環壓力供潤滑油循環,保持油分離罐內的壓力不降4Bar 以下,啟動時優先建立潤滑油所需的循環壓力,確保機器潤滑,給一部分機械式加載閥提供動力,保證加載閥能打開。當壓力超過4Bar時開啟,可降低流過油氣分離器的空氣流速,除確保油氣分離效果之外,并可以保護油氣分離濾芯免因壓差太大而受損。

4、最小壓力閥起單向閥作用,防止停機時系統中的壓縮空氣回流到機器內部。

最小壓力閥的保持壓力在出廠時已調整好,要是過長時間使用,保持壓力變化時,可通過該閥上的調整螺釘調節。

常見故障分析:


1. 空壓機設備有很多的閥件組成,空氣介質不好或者是有外部雜質進入機組內部。雜質顆粒在高壓氣流的帶動下,沖擊最小壓力閥,導致最小壓力閥零部件損壞;或污物夾在密封面之間,導致最小壓力閥失效。

2. 介質帶液或壓縮機氣液分離器出現故障,會對最小壓力閥造成液擊,最小壓力閥由于承受額外的沖擊而加速失效,主要表現為壓縮機運行時聲音異常。

3. 如果空壓機中注油太多,過多的潤滑油在最小壓力閥里形成油粘滯,導致閥片延遲關閉或開啟而斷裂。

4. 最小壓力閥是根據特定的工況設計而定的,假如工況波動大、長時間地偏離設計值,最小壓力閥會快速失效的。

5. 空壓機長時間停用再開機運行時,潤滑油、空氣所含的水分在設備機組內部儲積,不僅會腐蝕最小壓力閥的各部零件,還會帶水分啟動運行,極易造成液擊、油粘滯。

6. 機組共振、操作不當、環境等各種因素都會對壓縮機最小壓力閥的壽命有所影響。

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